Quando se trata de torrar grãos de café, controlar a umidade com precisão é uma arte. Mas, como este fabricante de café do Reino Unido aprendeu, também é uma ciência. Com integração perfeita ao sistema existente, a instalação do sensor de micro-ondas de precisão M-Sens 2 permitiu que eles elevassem a qualidade do produto, estendessem a vida útil e reduzissem o consumo de energia – mudando suas operações de uma abordagem baseada em suposições para um processo baseado em dados que garante um preparo perfeito todas as vezes.
Os apreciadores de café entendem que o teor de umidade é a chave para uma xícara perfeita, pois molda o aroma, o sabor e a validade dos grãos de café. Mesmo pequenas flutuações nos níveis de umidade durante o processamento podem alterar o sabor, resultando em uma bebida imperfeita. Por outro lado, o excesso de umidade pode causar mofo, causando perdas de produto potencialmente evitáveis. A secagem adequada é igualmente essencial — grãos muito secos sacrificam o sabor, enquanto grãos pouco secos podem levar a inconsistências, desperdiçando energia e recursos.
As tecnologias de medição de umidade desempenham um papel vital na produção de café. Compreender e controlar a umidade com o mais alto grau de precisão permite que os fabricantes produzam grãos da melhor qualidade, de acordo com suas especificações exclusivas. E atingir o nível de umidade correto sempre é fundamental para garantir um produto consistente que os consumidores conheçam e amem.
É por isso que a equipe procurou a ENVEA em busca de uma solução líder do setor para permitir o controle preciso da umidade em seu processo.
Solução
Após uma vistoria no local, integramos o M-Sens ao processo de produção do fabricante, instalando o dispositivo em uma lâmina no ponto onde os grãos de café caem no funil. O monitoramento da umidade em tempo real permitiu que a equipe fizesse ajustes em níveis que se desviavam dos parâmetros rigorosos, garantindo um resultado perfeito em todas as ocasiões.
Graças à integração do sensor M-Sens, os grãos de café são retirados do secador com o nível de umidade exato, eliminando suposições. Este processo de secagem baseado em dados não só preserva o sabor e a consistência, como também reduz o consumo de energia e minimiza o desperdício, aumentando a eficiência operacional e a sustentabilidade ambiental.
O fabricante também integrou o SolidFlow 2.0 para medição precisa da vazão e o nosso Stack 980 para monitoramento do desempenho do filtro de pó — todos trabalhando perfeitamente juntos na mesma linha de processo. Essa abordagem abrangente eleva suas operações, proporcionando resultados excepcionais e reforçando sua reputação de qualidade.
Agora, eles podem oferecer aos consumidores uma experiência de sabor consistente e confiável — a marca registrada de um fornecedor confiável de café de qualidade superior. Esse compromisso inabalável com a qualidade fortaleceu ainda mais a reputação da marca, fomentando a fidelidade duradoura dos consumidores.