Chaves de Nível

No coração do processo de produção de celulose, os digestores desempenham um papel fundamental na separação das fibras da madeira através da ação de produtos químicos em condições controladas de temperatura e pressão. O controle preciso do nível da biomassa (cavacos), do licor de cozimento (branco, verde, preto) e de outros fluidos dentro dos digestores é crucial para garantir a eficiência da deslignificação, a qualidade da celulose, a segurança operacional e a prevenção de paradas não planejadas.

Falhas ou imprecisões no monitoramento de nível nos digestores podem levar a:

• Carga inadequada de cavacos: Comprometendo a relação cavaco/licor e a eficiência da reação.
• Nível incorreto de licor: Afetando o tempo de residência, a concentração dos produtos químicos e a qualidade da polpa.
• Risco de transbordamento: Causando perdas de licor valioso, riscos ambientais e potenciais danos aos equipamentos.
• Operação ineficiente: Levando a ciclos de cozimento prolongados e maior consumo de energia e produtos químicos.
• Paradas não planejadas: Devido a problemas operacionais decorrentes de níveis inadequados.

A Contrológica oferece uma gama de chaves de nível robustas e confiáveis, projetadas especificamente para atender aos desafios do monitoramento em digestores na indústria de papel e celulose. Nossas soluções garantem um controle preciso e contínuo, otimizando a operação e a segurança do seu processo de digestão.

Tecnologia Adequada para as Condições Desafiadoras dos Digestores:

Entendemos os desafios únicos do ambiente dos digestores e oferecemos tecnologias de chaves de nível que se adaptam a essas condições:

• Chaves de Nível Vibratórias: Ideais para detecção de nível em materiais sólidos como cavacos, oferecendo confiabilidade mesmo em presença de poeira e variações de densidade.
• Chaves de Nível Capacitivas: Adequadas para monitoramento de nível de líquidos como licores de cozimento, oferecendo boa resistência a incrustações e variações de condutividade.
• Chaves de Nível Ultrassônicas: Solução sem contato para monitoramento contínuo de nível de líquidos, ideal para aplicações onde o contato direto com o fluido pode ser problemático devido à corrosão ou incrustação.

Características Essenciais para Aplicações em Digestores:

• Resistência a Altas Temperaturas e Pressões: Nossas chaves de nível são projetadas para suportar as condições extremas de temperatura e pressão encontradas nos digestores.
• Resistência a Ambientes Corrosivos: Fabricadas com materiais de alta resistência química, como aço inoxidável especial e ligas resistentes à corrosão, garantindo longa vida útil em contato com os licores de cozimento agressivos.
• Confiabilidade em Presença de Espuma e Turbulência: As tecnologias selecionadas minimizam o impacto da formação de espuma e da agitação do líquido dentro do digestor, garantindo leituras precisas.
• Robustez e Durabilidade: Construção robusta para suportar as condições operacionais exigentes e garantir uma longa vida útil com mínima manutenção.
• Segurança Intrínseca (Opcional): Disponibilidade de modelos com certificação para áreas classificadas, garantindo a segurança em ambientes potencialmente explosivos.
• Fácil Instalação e Integração: Projetadas para instalação simples e fácil integração com os sistemas de controle existentes (PLC, SCADA) da planta.

Aplicações Específicas das Chaves de Nível em Digestores:

• Detecção de Nível Alto e Baixo de Cavacos: Garantindo a carga ideal de biomassa para o processo de cozimento.
• Monitoramento de Nível de Licor Branco: Controle preciso do nível do licor de cozimento inicial.
• Monitoramento de Nível de Licor Preto: Acompanhamento do nível do licor residual para otimização do processo de lavagem e recuperação.
• Prevenção de Transbordamento: Alarmes de nível alto para evitar perdas de licor e riscos ambientais.
• Controle de Nível em Sistemas de Impregnação: Monitoramento preciso do nível de licor para garantir a impregnação uniforme dos cavacos.
• Detecção de Nível em Vasos de Expansão e Blow Tanks: Controle seguro do nível durante as etapas de descarga do digestor.

Benefícios da Implementação das Soluções Contrológica em Digestores:

• Otimização da Carga de Cavacos e Nível de Licor: Maximizando a eficiência da deslignificação e a qualidade da celulose.
• Prevenção de Perdas de Produtos Químicos Valiosos: Minimizando o consumo e os custos operacionais.
• Aumento da Segurança Operacional: Prevenção de transbordamentos e outros eventos perigosos.
• Redução de Paradas Não Planejadas: Garantindo a continuidade do processo de produção.
• Melhora da Eficiência Energética: Otimização do processo de cozimento.
• Integração Perfeita com Sistemas Existentes: Facilidade de implementação e monitoramento centralizado.

Não deixe que o controle impreciso de nível comprometa a eficiência e a segurança dos seus digestores. Conte com a experiência e a tecnologia da Contrológica para um monitoramento preciso e confiável.