Medidor de Vazão de Gases em Chaminés

O StackFlow 200 é a solução ideal para o monitoramento preciso e confiável da vazão de gases em chaminés de digestores na indústria de papel e celulose. Sua tecnologia robusta, materiais resistentes e recursos específicos para as condições desafiadoras do setor garantem a conformidade ambiental, a segurança operacional e a otimização dos sistemas de tratamento de gases.

Desafios Específicos no Monitoramento de Vazão de Gases de Chaminés de Digestores:

O ambiente das chaminés conectadas aos digestores apresenta desafios singulares para os sistemas de medição de vazão:

• Composição Complexa dos Gases: Os gases de exaustão dos digestores podem conter uma mistura complexa de vapor d'água, compostos orgânicos voláteis (COVs), gases sulfurosos (como H2S e mercaptanos), partículas finas e aerossóis, variando conforme o tipo de processo de digestão (Kraft, sulfito, etc.).
• Alta Umidade e Condensação: A alta concentração de vapor d'água nos gases pode levar à condensação dentro do sistema de medição, afetando a precisão e a durabilidade dos sensores.
• Presença de Compostos Corrosivos: Gases como os sulfurosos podem ser altamente corrosivos para os materiais de construção do medidor, exigindo soluções com alta resistência química.
• Variações de Vazão: A vazão dos gases pode variar significativamente dependendo da fase do ciclo de digestão e de eventuais purgas ou liberações de pressão.
• Requisitos de Segurança: Em algumas áreas, a presença de gases inflamáveis pode exigir equipamentos com certificação para áreas classificadas.
• Necessidade de Dados para Otimização do Sistema de Tratamento de Gases: A medição precisa da vazão é essencial para o controle eficiente dos sistemas de tratamento de gases específicos dos digestores, como condensadores e sistemas de remoção de gases não condensáveis (NCGs).

O StackFlow 200 é um medidor de vazão de gases robusto e preciso, adequado para as condições desafiadoras encontradas nas chaminés de digestores. Sua tecnologia avançada garante um monitoramento eficaz e seguro:

• Tecnologia de Pressão Diferencial (Pitot S) com Proteção Contra Entupimento: O princípio de pressão diferencial com design do tubo de Pitot tipo S minimiza o risco de entupimento por partículas presentes nos gases do digestor.
• Compensação Automática de Temperatura e Pressão com Resistência à Condensação: Sensores integrados com compensação automática garantem medições precisas mesmo com variações de temperatura e pressão. O design robusto e os materiais adequados minimizam os efeitos da condensação.
• Construção com Materiais Resistentes à Corrosão: Fabricado com materiais de alta qualidade, como aço inoxidável especial e ligas resistentes, para garantir a durabilidade em contato com os gases corrosivos típicos dos digestores.
• Opção de Certificação para Áreas Classificadas: Disponibilidade de modelos com certificação de segurança intrínseca para instalação em áreas com risco de atmosferas explosivas.
• Baixa Manutenção e Alta Confiabilidade: Design inteligente que minimiza a necessidade de manutenção frequente, garantindo a continuidade do monitoramento.
• Fácil Instalação e Integração: Projetado para instalação simples e integração com sistemas de controle e aquisição de dados (PLC, SCADA) utilizados na planta.
• Conformidade com Normas Ambientais e de Segurança: Atende aos requisitos das normas de qualidade do ar, emissões e segurança industrial.

Aplicações Específicas do StackFlow 200 em Digestores:

• Medição de vazão de gases de exaustão de digestores contínuos e batelada.
• Monitoramento da vazão de gases de saída de sistemas de condensação de gases do digestor.
• Medição da vazão em dutos de entrada e saída de sistemas de tratamento de gases não condensáveis (NCGs).
• Monitoramento da vazão em sistemas de ventilação associados à área de digestão.

Ao investir no StackFlow 200, as empresas podem obter dados precisos para um controle eficaz de suas emissões e para a melhoria contínua de seus processos.

Entre em contato conosco para saber mais sobre como o StackFlow 200 pode otimizar o monitoramento de vazão de gases em suas chaminés de digestores.