Medição de Concentração em Líquidos - LiquiSonic

Na etapa de conformação mecânica do aço, a estabilidade das emulsões de óleo e o resfriamento controlado determinam diretamente a qualidade do acabamento superficial e a vida útil dos cilindros de trabalho. Monitorar a concentração de óleo em água em tempo real é vital para evitar defeitos na tira e reduzir paradas de manutenção.
Sensores ópticos (como refratômetros) ficam cegos rapidamente devido à opacidade e sujeira das emulsões, enquanto sensores de condutividade são ineficazes nesse tipo de mistura. O sistema LiquiSonic® (SensoTech) supera esses limites utilizando a física do ultrassom.

Áreas de Aplicação Críticas
Emulsões de Óleo de Laminação a Frio: Medição inline e contínua da concentração exata de óleo em água. Manter a proporção correta garante a lubrificação ideal no gap dos cilindros, evitando o desgaste prematuro dos ativos e marcas na superfície do aço.
Sistemas de Resfriamento da Laminação a Quente: Monitoramento da qualidade da água de refrigeração e controle de aditivos para evitar oxidação severa (carepa) e garantir a taxa de resfriamento metalúrgico correta.
Sistemas de Desengraxamento Químico: Controle contínuo da concentração de soluções alcalinas ou ácidas usadas na limpeza das tiras de aço antes do recozimento ou revestimento, garantindo a remoção completa de resíduos de óleo.
Fluidos de Proteção Superficial (Antirust): Monitoramento inline da concentração de óleos protetivos aplicados na bobina finalizada para prevenir a oxidação durante o armazenamento e transporte.

Por que o LiquiSonic® funciona onde outros falham?
Imunidade Absoluta à Opacidade: O ultrassom mede através da densidade e elasticidade mecânica do fluido. Ele funciona perfeitamente em emulsões leitosas, escuras ou com presença de finos de ferro, onde os sensores ópticos convencionais não conseguem ler.
Manutenção Zero (Sem Partes Móveis): Fabricado em monobloco com ligas nobres. Não possui lentes que riscam ou engrenagens que sofrem desgaste abrasivo pelo fluxo constante do processo.
Compensação Dinâmica de Temperatura: As emulsões de laminação sofrem forte aquecimento devido ao atrito do processo. O sensor possui termômetro de alta resolução integrado que corrige a leitura de concentração em tempo real na própria tubulação (precisão de até 0,05 m%).
Automação do Sistema de Reposição: Envia um sinal contínuo (4-20mA ou rede) direto para o CLP da planta, permitindo a dosagem automatizada de óleo ou água desmineralizada assim que o desvio é detectado.
Viabilidade Garantida antes da Instalação: A Contrológica simula matematicamente o comportamento sônico da emulsão ou fluido da sua linha de laminação cruzando seus parâmetros com o banco de dados global da SensoTech. Você conhece a curva de precisão exata do equipamento antes da instalação em campo.