
No setor industrial de farinhas, o controle otimizado da combustão em fornos é um fator determinante para a eficiência energética, a redução de custos operacionais e a garantia da qualidade do produto final. A combustão ineficiente não apenas eleva os gastos com combustível, mas também pode impactar a uniformidade do processo e gerar emissões desnecessárias.
Baseado na avançada tecnologia de Espectroscopia de Absorção de Laser de Diodo Sintonizável (TDLAS), o Analisador LAS 5000 oferece uma análise altamente seletiva e precisa dos gases cruciais envolvidos no processo de combustão em fornos industriais, incluindo:
Monóxido de Carbono (CO): Um indicador primário de combustão incompleta. O monitoramento contínuo e preciso do CO permite otimizar a relação ar/combustível, maximizando a eficiência da queima e minimizando a formação de poluentes.
Dióxido de Carbono (CO₂): Um subproduto da combustão completa. A medição do CO₂ fornece informações valiosas sobre a eficácia da queima e pode ser utilizada para o cálculo preciso do consumo de combustível.
Oxigênio (O₂): O controle do excesso ou da deficiência de oxigênio é fundamental para uma combustão eficiente. O monitoramento em tempo real do O₂ possibilita o ajuste preciso da entrada de ar para uma queima ideal.